С быстрой разработкой цифровых и интеллектуальных технологий, SKL Casterener System ускоряется в направлении интеллекта. Основываясь на традиционной структуре, технология Интернета вещей (IoT) интегрирована, а микро -датчики встроены в ключевые компоненты, такие как зажимы натяжения и винтовые шипы. Эти датчики могут контролировать напряжение, деформацию, температуру, вибрацию и другие параметры компонентов в режиме реального времени и передавать данные на платформу управления через беспроводную связь модуля связи.
Когда обнаруживаются ненормальные данные, такие как ослабление винтовых шипов, вызывающих внезапные изменения напряжения и упругое ослабление зажимов натяжения, превышающих порог, система немедленно выпустит раннее предупреждение для быстрого технического обслуживания для выполнения целевого обслуживания. Этот интеллектуальный режим мониторинга меняет пассивное обслуживание в активную профилактику, значительно повышает эффективность и точность обслуживания трассы и снижает риск внезапных сбоев.
С точки зрения технологии производства, технология 3D -печати постепенно применяется к исследованиям и разработке и производству систем крепежных изделий SKL. Благодаря 3D -печати, испытательные образцы со сложными структурами могут быть быстро изготовлены, сокращая цикл разработки новых продуктов; Для небольших партий и индивидуальных специальных деталей 3D-печать может достигать производства по требованию и снизить затраты на плесени.
Кроме того, расширенная интеллектуальная производственная производственная линия представляет такие технологии, как автоматизированная сборка и обнаружение роботов, для повышения эффективности производства, обеспечивая при этом высокую согласованность качества продукта. В будущем, поскольку концепция зеленого производства углубляется, SKL Fagnener System будет продолжать инновации в утилизации материалов и сокращении потребления энергии производства и способствует развитию отрасли в более экологичном и устойчивом направлении.