Особенности универсального процесса прокатки рельсов
- Каковы основные различия между универсальным процессом прокатки и традиционным проходом - процесса проката?
Универсальный процесс прокатки использует горизонтальные и вертикальные броски, чтобы действовать одновременно на участке рельса, обеспечивая симметричную обработку и точно управляя геометрическими размерами рельса, такими как ширина рельсовой головки и толщина рельсовой талии. Напротив, традиционный проход - Процесс пропускания постепенно образует рельс через один проход, с более низкой точностью. Рельс, произведенный универсальным процессом прокатки, имеет более равномерную внутреннюю структуру и лучшие механические свойства, потому что деформация металла более достаточна во время прокатки, а остаточное напряжение невелико. Традиционный проход - Процесс проката может иметь стресс - задачи концентрации. Кроме того, универсальный процесс проката имеет более высокую эффективность производства и может непрерывно катиться длиной - длины, в то время как традиционный процесс имеет ограниченную длину прокатки и часто изменяется-, что приводит к медленному производству.
- Как универсальный процесс прокатки обеспечивает прямолинейность рельса?
В универсальном процессе прокатки прямолинейность рельса обеспечивается с помощью High - Precision Roll - конструкции формы и расширенной системы автоматического управления. Точная координация горизонтальных и вертикальных бросков может применять равномерное давление на каждую часть рельса во время прокатки, предотвращая изгиб, скручивание и другие деформации. В то же время, на - оборудование обнаружения линии Real - Время контролирует прямолинейность рельса. После того, как отклонение обнаружено, система управления немедленно регулирует промежуток рулона и скорость прокатки для динамической коррекции. Например, когда в головке рельса обнаруживается небольшая восходящая арка, система автоматически уменьшит давление горизонтального рулона и увеличит давление вертикального рулона, чтобы восстановить направляющую головку до правильной формы, гарантируя, что общая прямая рельса соответствует высоким - стандартными требованиями.
- Каковы преимущества рельса, производимого универсальным процессом прокатки с точки зрения производительности сварки?
Рельс, произведенный универсальным процессом прокатки, имеет лучшую производительность сварки благодаря своему равномерному материалу и плотной внутренней структуре. Во время сварки сварка и основной металл лучше слиты, уменьшая возникновение сварки, таких как поры и включения шлака. Поскольку во время универсального прокатки рельса, примеси металла более равномерно распределены, а после достаточного количества прокатки и уплотнения примеси не легко накапливаться на сварке во время сварки. Кроме того, универсальный -, который имеет низкое остаточное напряжение, а явление концентрации напряжения- на сварке не очевидно, что может эффективно улучшить прочность и прочность на сварку, что делает сварочный сустав более твердым и менее подверженным растрескиванию, обеспечивая общую производительность и обслуживание рельса после сварочного сварочного.
- Какие улучшения приносит универсальный процесс прокатки на поверхность качества рельса?
Универсальный процесс прокатки улучшает качество поверхности рельса, оптимизируя рулон - качество поверхности и скорость катания во время прокатки. Высокий - точный рулон - Поверхностная обработка делает поверхность рельса более гладкой, уменьшающие поверхностные дефекты, такие как царапины и струпья. В то же время, стабильная скорость катания и однородное распределение давления избегает явления складывания на поверхности рельса, вызванной неровным металлическим потоком. Кроме того, расширенная технология снижения, используемая в универсальном процессе прокатки, может более эффективно удалить шкалу оксида на поверхности рельса, что делает более чистящий поверхности рельса. Это не только улучшает качество появления рельса, но также улучшает коррозию - сопротивление рельса, продлевая срок службы рельса во время работы.
- Как применение универсального процесса проката влияет на контроль затрат на Rail -, производящие предприятия?
Хотя первоначальные инвестиции в оборудование в универсальный процесс проката являются относительно большими, это способствует контролю затрат в долгосрочной перспективе. С одной стороны, его эффективность производства высока, и он может непрерывно катиться длинным - рельсами длины, уменьшая количество проходов и перекатывания - изменяющихся времени, а также снижение затрат на обслуживание рабочей силы и оборудования. Например, традиционный проход - процесса проката может потребовать нескольких прокатов и рулонов - изменений для создания 100 м - длинную рельс, в то время как универсальный процесс катания может сформировать его за один раз, значительно повышая эффективность производства. С другой стороны, рельс, произведенный универсальным процессом катания, имеет высокую качественную и низкую дефектную - скорость, снижая потерю отходов и затраты на переделку, вызванные проблемами качества продукции. Кроме того, этот процесс может лучше адаптироваться к производству рельсов различных спецификаций. Регулируя форму Roll -, модель продукта может быть быстро переключена, снижая производство - затраты на преобразование предприятия и улучшая способность ответа предприятия на рынок, что обеспечивает эффективное контроль затрат в целом.