Технология защиты от нанокомпозитного покрытия для рыбных таблиц
- Как нано -композитное покрытие усиливает коррозионную стойкость рыбных заводов?
Нано - композитное покрытие содержит наночастицы, такие как нано - кремнезем и нано -оксид цинка, которые имеют большую специфическую площадь поверхности и хорошую химическую стабильность . Покрытие образует плотный защитный слой на поверхности рыбы, блокируя контакт между кислородом, увлажением и корпоративной средой и рыбной субстратой. Также заполните крошечные поры в покрытии, дальнейшее улучшение компактности покрытия ., например, пористость композитного покрытия, содержащего нано -диоксид, на 60% ниже, чем у обычного покрытия . в среде с солью - нано -композитное покрытие может удлинять коррезион, а не в течение более качества, чем на более высокое, а не в целом, чем в течение более чем на 1500 часов. Покрытие может длиться всего около 500 часов .
- Каков принцип нано -композитного покрытия в улучшении износостойкой устойчивости рыб?
Твердые наночастицы (такие как нано -вольфрамовый карбид и нано -оксид алюминия) в нано -композиционном покрытии равномерно распределяются в матрице покрытия, играя усиливающую роль . Когда рыба -пластина подвергается трению, эти твердые наночастицы могут нести часть Fritical, наносят в Fricticix. Материал . В то же время, добавление наночастиц улучшает твердость и прочность на покрытие, что делает его менее вероятностью для очистки и трещины во время процесса трения . тесты показывают, что износостойкость рыб, покрытые нано -композитны Поезда, он может эффективно уменьшить количество износа рыбных зале и расширить цикл замены .
- Каковы ключевые шаги в процессе подготовки нано -композитного покрытия?
Подготовка нано -композитного покрытия в основном включает в себя три ключевых шага: предварительная обработка, подготовка покрытия и отверждение покрытия . На стадии предварительной обработки поверхность рыбной пластины продуманность, очищается, и другие обработки выполняются, чтобы удалить пятна от масла, и улучшают шероховатость к усилению, чтобы укреплять укрепление покрытия. Наночастицы равномерно диспергируются в матрице смолы ., таких как ультразвуковая дисперсия и высокая перемешивание скорости, используются для обеспечения того, чтобы наночастицы равномерно рассеиваются в матрице и избегают агломерации {5}. ETC ., а затем излечивается путем нагрева или естественного отверждения, чтобы сформировать стабильный защитный слой . Параметры процесса каждого шага (например, температура, время, толщина покрытия и т. Д.
- Как выбрать соответствующие составы нано -композитного покрытия в разных средах?
В прибрежных влажных средах выберите составы композитного покрытия, содержащие нано -оксид цинка и нано -нано -диоксид титана, и используют их хорошую соль - устойчивость к коррозии и устойчивость к ультрафиолетовому излучениям для защиты рыб от эрозии морской воды и солнечного свети Проводимость углеродных нанотрубков может эффективно предотвратить электростатическую адсорбцию загрязняющих веществ, а нано -кремнезый усиливает устойчивость к износу и химическая коррозионная стойкость покрытия . в холодных областях, выбирайте нано -композитные составы покрытия с хорошим низким температурным температуром, такими как покрытия, добавленные в условиях, непревзойденные, и не более широкие крэки, которые не имеют никакого, непревзойденного. оказывает защитный эффект .
- Каковы индикаторы оценки качества для рыбных сферов с нано -композитными покрытиями?
Оценка качества рыбных пластин с нано -композитными покрытиями, в основном, включает в себя такие показатели, как толщина покрытия, адгезия, твердость, сопротивление коррозии и сопротивление износа . Толщика покрытия измеряется с использованием вихревого - тока. Если не существует покрытия . твердость обнаружена с использованием тестера береговой твердости или тестера на твердость роквелла, чтобы определить, соответствует ли твердость покрытия стандартным . резистентностью к коррозии протестируется с помощью тестирования на соль - 9 -й нагрева. Сопротивление измеряется с помощью тестов на трение и износа, сравнивая потерю массы или изменение толщины покрытия до и после износа . посредством комплексной оценки этих индикаторов, надежность рыб с нано -композитными покрытиями обеспечивается .