В: Какое конкретное свойство обеспечивает «Si» (кремний) в общей пружинной стали, такой как 60si2mn?
A:Кремний (SI) является ключевым легированным элементом в весенних сталях. Это значительно увеличивает упругий предел стали и сопротивление постоянной деформации (ее «прочность урожая»). Это также улучшает закаленность стали, позволяя ей достичь равномерной высокой прочности на протяжении всего ее поперечного сечения- во время термической обработки. Кроме того, это повышает сопротивление материала к окислению и декарбурции во время горячего процесса формирования-, сохраняя качество поверхности.
Q: Что такое «декарбуризация» и почему это вредно для железнодорожного клипа?
A:Декарбанизация - это дефект термообработки, когда содержание углерода на поверхности стали уменьшается из -за реакции с кислородом в атмосфере. Поскольку углерод имеет решающее значение для твердости и прочности, это создает мягкий слой поверхности на зажиме. Этот мягкий слой более подвержен усталости при растрескивании при циклическом изгибном напряжении и может привести к преждевременному сбою. Контролируемые атмосферные печи используются во время термообработки, чтобы предотвратить это.
Q: Как проверяется «профиль твердости» из разделения клипа -?
A:Чтобы проверить для последовательного упрочнения и отсутствия декарбализации, образец зажима вырезается поперечным - в разделе и тщательно отполирован. Измерения твердости (например, Vickers или Rockwell) затем принимаются с точными интервалами от края до сердечника материала. Это создает график профиля твердости. Правильно тепловой -, обработанный клип, будет показывать равномерную высокую твердость повсюду, без существенного падения - на краях, подтверждая его качество.
Q: Какова цель «загрузка - кривой отклонения» для клипа?
A:Кривая отклонения нагрузки - представляет собой фундаментальный график, полученный во время тестирования. Он представляет силу, необходимую для отклонения зажима от количества отклонения. Эта кривая показывает критические свойства: начальная жесткость (наклон кривой), линейный диапазон упругости, точка, в которой начинается постоянная деформация (точка урожайности) и максимальная нагрузка. Это основной отпечаток механического поведения клипа и необходим для проверки проектирования и контроля качества.
В: Почему клип может подвергнуться «магнитной проверке частиц» (MPI)?
A:Инспекция магнитных частиц (MPI) - это не - метод разрушительного тестирования, используемый для обнаружения поверхности и ближнего - недостатков поверхности, таких как тонкие трещины, швы или включения, которые невидимы для обнаженного глаза. Клип намагничен, а частицы железа применяются. Любой недостаток создает поле утечки, которое привлекает частицы, образуя видимую индикацию. Это высокоэффективный этап контроля качества, особенно для критических приложений, чтобы гарантировать, что дефектные клипы не вводят в службу.