Как изготовлены системы железнодорожного крепления

Как основные компоненты, обеспечивающие безопасность трека, Железнодорожные системы крепленияТребовать строгих производственных процессов для соответствия высокопрочной и высокой стабильности .GNEE RAILПрофессиональная фирма, специализирующаяся на международной торговле железнодорожными застежками, владеет стабильными производственными базами и профессиональной командой QC для обеспечения того, чтобы каждая партия продукта соответствовала международной железнодорожной отрасли стандартов . После многих лет разработки, мы установили комплексную систему экспортной услуги, выполнив сквозную поддержку от выбора продукта и качества контроля перед логистикой.}}}}}}}}}}}}

Производственный процесс начинается с поиска и осмотра материалов:

Gnee Rail закупает премиальную сталь, резину и т. Д. ., например, 60si2crva пружинная сталь для упругих зажимов и составного натурального синтетического каучука для накладных .

Входящие материалы проходят спектральный анализ и тесты механического свойства, чтобы проверить соответствие национальным/отраслевым стандартам для химического состава, прочности растяжения, твердости и т. Д.

Ключевые этапы производства включают в себя:

Эластичные клипы:Сформировано с помощью горячей ковки, гашения-температуры и поверхностной антикоррозионной обработки . горячих ковов.

Спиральные шипы:Холодноловые и резьбовые машины, чтобы обеспечить точное соответствие встроенным рукавам .

Резиновые прокладки:Подготовлено с помощью внутреннего смешивания и вулканизации для соответствия стандартам размерных и эластичности .

После производства компонентов:

Компоненты (клипы, шипы, фиксаторы датчика, прокладки) собираются для типов системы (e . g ., SKL, тип II) .

Некоторые системы предварительно установлены на спящих на заводе (e . g ., компоненты SKL, закрепленные на бетонные шпалы заранее), чтобы уменьшить рабочую нагрузку на месте .
 

Проверки качества охватывают весь процесс:

Помимо испытаний на сырье, Gnee Rail работает:

Размерные измерения (e . g ., зажима зажима, крутящий момент Spike)

Неразрушающее тестирование (обнаружение трещин)

Смоделированные операционные тесты (динамическая стабильность нагрузки/долговечность) . Пример: Машины для тестирования усталости имитации миллионов проходов поезда для проверки сопротивления усталости клипа .

Последние шаги включают:

Классификация и упаковочные продукты с качественными отчетами о отправке на строительные площадки .

Поддержание пакетов материалов записи системы отслеживания, параметров процесса и т. Д. ., для отслеживания качества после продажи .

Этот строгий производственный процесс гарантирует, что железнодорожные системы крепления обеспечивают надежную производительность для защиты безопасности дорожного движения .