Общие производственные процессы для производства систем крепежа KPO

May 20, 2025 Оставить сообщение

Производительный процесс систем крепежного изделия KPO напрямую влияет на их качество и производительность. Основной производственный процесс заключается в следующем:

Приготовление сырья: в основном используются высококачественная сталь и сплава, требующая высокой прочности, хорошей вязкости и коррозионной стойкости. Перед тем, как вступить в фабрику, они должны пройти строгое тестирование, такое как анализ химического состава и тестирование механического свойства, чтобы обеспечить соответствие стандартам.

 

Процесс формирования:Холодный заголовок обычно используется для обычных деталей, таких как болты и гайки. Пластическая деформация при комнатной температуре может улучшить использование материала и сохранить хорошие механические свойства; Горячая ковка подходит для деталей со сложными формами и высокими требованиями. Структура материала улучшается путем нагревания ковки, но потребление энергии высокое.

kpo clamp

 

Обработка потока:Прокатка нити и прокатка нити являются общими методами. Ride Rolling использует рульное колесо для вытягивания нитей, с высокой точностью и хорошим качеством поверхности и подходит для массового производства стандартных деталей; Прокатка нити экструдируется двумя пластинами с резьбой, с высокой эффективностью, но высокие требования к пластичности оборудования и материала.

 

Термическая обработка:Гашение может улучшить твердость и прочность, в то время как отпуск устраняет внутреннее напряжение, создаваемое гашением, уравновешивает твердость и прочность, и выбирает различные температуры отпуска в соответствии с требованиями продукта. ​

 

Технические характеристики для одной единицы системы железнодорожного прикрепления типа KPO
Элемент Количество Материал
Клип КПО 2 Q235
Винт шип 2 Степень 4.6: Q235
Класс 5.6: 35#
Класс 8.8: 45#
HS Bolt 4 4 Класс 4.6: Q235
Класс5.6: 35#
Класс 8.8: 45#
HEX NUT 2   5: 35#
2 8: 45#
Двойная катушка весенняя шайба 2 65 мн

 

Обработка поверхности:Galvanizing имеет низкую стоимость и может удовлетворить общие потребности в защите от коррозии на открытом воздухе; Никелевое покрытие обладает как красотой, так и коррозионной сопротивлением и подходит для высококлассных сцен; Защитное покрытие может настроить производительность в соответствии со специальными средами. ​

 

Инспекция качества:Охватывает измерение точности размеров, тестирование механического свойства (растяжение, твердость, тестирование воздействия и т. Д.), Проверка качества поверхности (визуальное, неразрушающее тестирование) и проверку производительности антикоррозии (соляное распыление, тестирование влажного тепла), чтобы гарантировать, что продукт соответствует стандартам.